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188BET体育博彩">188BET体育博彩 » 新闻中心如何有效提升水泥垫块机的产量
发布人:管理员 发布时间:2016-10-19
水泥垫块机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点,设备在节能环保上有新的突破,环保设备获得了大家的喜爱。水泥垫块机质量可靠,使得老顾客的好评,即便如此,设备也必须通过15天的磨合期,第一次开机使用的时候,必须更换砖机设备振动臬内的齿轮油,更换的方法是先将振动箱底放油螺丝松开,放完振动箱体原来的齿轮油;拧紧放油螺丝,将等量柴油放入箱体;空机运转5分钟后,松开放油孔螺丝,把清洗柴油放出;扣紧放油螺丝,加入适量干净齿轮油。
多功能水泥垫块机的加压方式有两种,一种是单面,一次冲击式,砖料在压砖机中被从一面加压,一次冲击而成;另一种是双面分段加压式,其加压过程是分段进行的。第一段较轻,第二段较重,第三段则两面同时作用完成全部成型过程,在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚,砖的质量在很大程度上取于砖胚质量,水泥垫块机的产量决定着工厂产量,因此,砖坯成型是水泥垫块机设备生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖,当采用单面一次冲击式加压时候,极限成型压力只有六到八帕,而采用两面分段加压时候,极限成型压力达到十到十二帕,随着极限成型压力的提高,砖胚密实度提高,体积密度加大,产品质量相应得到改善。
多功能水泥垫块机的加压方式有两种,一种是单面,一次冲击式,砖料在压砖机中被从一面加压,一次冲击而成;另一种是双面分段加压式,其加压过程是分段进行的。第一段较轻,第二段较重,第三段则两面同时作用完成全部成型过程,在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚,砖的质量在很大程度上取于砖胚质量,水泥垫块机的产量决定着工厂产量,因此,砖坯成型是水泥垫块机设备生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖,当采用单面一次冲击式加压时候,极限成型压力只有六到八帕,而采用两面分段加压时候,极限成型压力达到十到十二帕,随着极限成型压力的提高,砖胚密实度提高,体积密度加大,产品质量相应得到改善。
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